電鍍廢水除磷實際案例

電鍍廢水中含磷物質(zhì)有：磷酸、磷酸鹽、次亞磷酸鹽、亞磷酸、焦磷酸鹽、植酸等，正磷酸鹽比較容易除去，非正磷酸鹽和有機磷酸鹽則較難除去。

一般大型電鍍工業(yè)園區(qū)的電鍍廢水廠大都采取分類處理的方法，將含有正磷酸鹽的廢水分到前處理廢水，非正磷酸鹽的廢水分到絡(luò)合廢水(含絡(luò)合物的廢水)。

針對電鍍行業(yè)含磷廢水的水質(zhì)情況、磷的多樣性和處理要求，江蘇海普功能材料開發(fā)了系列除磷特種吸附劑及相關(guān)解決方案，成功幫助多家企業(yè)實現(xiàn)廢水的達(dá)標(biāo)處理。

電鍍企業(yè)廢水除磷治理項目

實驗所選取水樣為該某電鍍廠廢水不同時刻膜濃水外排水，其pH7.3±0.2，COD180~420mg/L，總磷10.5~50.2mg/L，正磷酸鹽2.6~10.2mg/L，總鹽8300~10400mg/L。可

知次亞磷酸鹽等非正磷酸鹽含量占總磷的80%左右，而次亞磷酸鈣的溶解度為16.7g，通過氧化法將其轉(zhuǎn)化為易于處理的正磷酸鹽。

通過相關(guān)除磷吸附劑應(yīng)用實驗驗證，并進行工藝設(shè)計，深度去除廢水中的磷，磷酸鹽的去除率穩(wěn)定在90%以上，出水磷含量遠(yuǎn)低于企業(yè)要求和排放標(biāo)準(zhǔn)。

表1 電鍍含磷廢水吸附處理效果

金屬表面處理及熱處理加工電鍍企業(yè)除磷實驗案例

一經(jīng)營金屬表面處理及熱處理加工的電鍍企業(yè)每天產(chǎn)生200t含磷廢水，對該含磷廢水進行應(yīng)用研發(fā)和工藝設(shè)計，深度去除廢水中的磷元素，吸附出水總磷含量可穩(wěn)定在1mg/L以下，滿足企業(yè)要求，吸附出水可直接排放，解決企業(yè)廢水處理的難題。

表2 金屬表面處理含磷廢水吸附處理效果

電鍍含磷廢水氧化-吸附處理實例

將電鍍含磷廢水經(jīng)過濾預(yù)處理后，向經(jīng)過預(yù)處理后的水中加入硫酸亞鐵和雙氧水，調(diào)節(jié)pH并過濾，將濾液通過裝填有除磷吸附劑裝置，進行順流吸附，磷含量從原水100-300mg/L降到0.3mg/L以下。

采用本工藝處理含磷生產(chǎn)廢水，廢水中磷去除率達(dá)98％以上，運行穩(wěn)定、處理效果好、工藝流程簡單。

表3 電鍍含磷廢水氧化-吸附處理效果

總結(jié)

電鍍廢水成分復(fù)雜，廢水中磷的存在形式多樣，化學(xué)除磷和生物除磷單一方法很難將電鍍廢水中的磷降至0.5mg/L以下，江蘇海普具有豐富的電鍍廢水處理經(jīng)驗，特別在廢酸處理、重金屬達(dá)標(biāo)排放與回收、除磷等方面具備顯著的處理效率和能耗優(yōu)勢。

針對電鍍行業(yè)含磷廢水，海普擁有以特種吸附劑為核心發(fā)展的一整套電鍍含磷廢水處理工藝，可根據(jù)不同水質(zhì)類型定制獨立的模塊化處理單元，實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。

本文簡述一種利用吸附技術(shù)處理電鍍行業(yè)含磷廢水的解決方法，通過吸附除磷工藝可以極大的去除廢水中的磷，出水可直接達(dá)標(biāo)排放，或作為預(yù)處理為后續(xù)達(dá)標(biāo)排放提供保障，為企業(yè)電鍍含磷廢水處理提供新的思路和新的選擇。